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自动化立体仓库布局原则

自动化立体仓库整体布局布置必须遵循一定的原则,通过具体的需求分析,实现能力与成本的合理规划,使系统既能满足库存量和输送能力的需求,又能够降低设计成本。

1、总体规划原则。在进行布局规划时,要对整个系统的所有方面进行统筹考虑。对该系统进行物流、信息流、商流的分析,合理  地对“三流”进行集成与分流,从而更加效能化、准确地实现物料流通与资金周转。
2、小移动距离原则。保持仓库内各项操作之间的经济距离,物料和人员流动距离能省则省,尽量缩短,以节省物流时间,降低物流费用。
3、直线前进原则。要求设备安排、操作流程应能使物料搬运和存储按自然顺序逐步进行,避免迂回、倒流。
4、充分利用空间、场地原则。包括垂直与水平方向,在安排设备、人员、物料时应予以适当的配合,充分利用空间,但也应保持设备的适当空间以免影响工作。
5、生产力均衡原则。维持各种设备、各工作站的均衡,使全库都能维持一个合理的速度运行。  
6、顺利运行原则。根据生产车间空间环境的布局,尽量保持生产过程的顺利进行,无阻滞。
7、弹性原则。能够保持一定的空间以利于设备的技术改造和工艺的重新布置,以及一定的维护空间。
8、能力匹配原则。设备的存储和输送能力要与系统的需求及频率相协调,从而避免设备能力的浪费。

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