1自动化立体库概述 
 自动化立体库也称为高架仓库，一般是指采用多层或十几层的货架储存单元货物，并使用巷道堆垛机等进出库设备进行货物出库和入库作业的仓库。这类仓库充分利用仓储空间，因此也被称为立体仓库。传统仓库有占地面积较大、存取效率低、劳动强度大等缺点。
自动化立体仓库采用计算机控制使仓库的功能得到最大限度的发挥，可为企业提供仓储、自动化输送和产品配送等整套物流输送方案。 
2 自动化立体库的系统组成 
2.1 货架货架是自动化立体仓库的主体组成部分，实现集约型储存，有效利用了企业的仓储空间。立体式仓储货架多选用横梁加拉杆的构造，该构造结构牢固、拼接方便，可以有效确保立体库仓储货架的高度延伸 
 2.2 储存托盘托盘是用以运载物料的设施，是自动化立体仓库集装化储存的重要设备。立体式仓库货架按一个托盘作为一个储位。自动化立体仓库使用的托盘尺寸多是依据立体式仓储货架储位和物料的尺寸大小确定的，商品的存储方式也多以托盘为载体，通常选用标准托盘 
2.3 巷道堆垛机巷道堆垛机是用来自动完成出入库操作的物料输送设备，它的主要用途是在货架的巷道内穿梭运行，将位于巷道口的货物存入储位；取出储位内的货物运送到出货口。轨巷道堆垛机按结构形式可分成单立柱和双立柱类型，该校属企业采用的是双立柱巷道堆垛机。电动叉车在输送线的进出口部位，用来存取货物 
2.4 自动化输送线自动化输送线是立体库的外部设备。输送机类型有链板输送机、辊道输送机、液压升降平台等。自动化输送线通常设定在立体式仓储货架一端，合理接入立体仓库用以物料的存取，能够快速把需要存取的物料送到指定地点 
2.5 智能控制和信息管理系统智能控制和信息管理系统实现立体库的智能控制和记录查询商品存储信息的系统，该系统能控制立体库的进出库和显示物料的储存状况，是自动化立体仓库运行的关键。
3  自动化仓库在仓库规划方面的优势 
3.1 仓库区域划分合理未建立体化仓库前工厂原材料少量放置于较低的货架，其余大量原材料散放于工厂储料仓库的空地上。并且随着生
产的发展车间外开放式存放物料，物料管理杂乱无章，因物料过多其占用面积，不仅给仓库管理带来了困难，而且造成大量空间资源的浪费，而立体库建成之后将库区面积只是原面积的1/3，仓库区域划分等到了合理的优化。
3.2 提高仓库空间利用率未建造自动化立体以前的仓库因在仓储空间上得不到充分利用而造成空间资源的浪费，而自动化立体库采用高层货架储存、巷道堆垛机作业，大幅度增加仓库的储位高度，充分利用仓库的面积和储存空间，使货物储存集中化、立体化，减少占地面积，该货位完全满足了该工厂的物料储存。
3.3 提高了仓库工作效率传统的物料出入库均靠人力或靠简单的搬运设备搬运，其劳动强度大，且出入库速度较慢，并且大部分货物没有固定的货位，出库时因原材料堆放无规律，经常出现找不到原材料的现象，耽误生产的现象时有出现。而投入了立体库后大大提高了工作效率，自动化立体库具有快速的出入库能力，妥善地将货物存入立体仓库，及时自动地将生产所需零部件和原材料出库。同时立体仓库系统减轻了车间工人劳动的强度。
3.4 提高了账实相符率由于立体库采用智能控制和信息管理系统，该系统中信息管理模块实现了库存物料实物与管理系统数据完全相符，物料实际数量与管理系统中的数据一一对应，减少了库存盘点的工作量，保证了账实相符。
3.5 基本消除了呆滞物料立体库中货物编码为仓库区分呆滞物料提供了的空间和区分的标志，使多年来困扰仓库的呆滞物料问题得到解决和消除。
自动化立体库的投入使用降低了库存资金，节约了成本并提高了资金的利用率。自动化立体库物料的存取方式和传统的仓库出入库方式不同，传统仓库操作出入库比较随意，同时存放位置不固定，而立体库中的所有工作均由堆垛机来完成，物料存放位置固定，未按计划出库的物料储位将被占用导致新进物料无法存入，避免了呆滞物料的产生，实现了物料的先进先出，在避免了库存资金积压的同时有效提高了原材料的周转率。
 

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