仓库货位管理方法,优化仓库货位管理

在仓库管理中,仓库货位管理是十分重要,货位管理不好,货物杂乱不堪增加安全事故发生几率,且对货物管理不便。但仓库货位管理并不是说说这么简单,因此仓库管理员需要多学习一些仓库货位管理方法?
一、货位管理的定义
货位管理是指对仓库存放物资的货位进行的规划、分配、使用、调整等项工作。简而言之就是对存放物资的货架进行管理规划。那要怎样安排货架才最为合理呢?
二、货位管理的基本原则
货位明确化。在仓库中所储存的物料应有明确的存放位置,存放物料合理化,每一物料的存放是遵循一定的规则精细指定的管理,货位上物料存放状况明确化;当物料存放于货位后,物料的数量、品种、位置、拣取等变化情况都必须正确记录,仓库管理系统对物料的存放情况明确清晰。
货位管理基本要求:货位划分清晰、标识统一、标识卡填写规范。
三、货位管理的方法
(一)根据货物性质进行安排
货架是用于存放物品的,因此货架管理因根据物品的物品大小 、物品重量、物品数量、取放规律等进行管理。按照“先进先出”“抓住重点”等原则,进行“储位”分配,主要包含以下几点:
1、为方便出入库,物品必须面向通道进行保管;
2、尽可能地向高处码放,提高保管效率;
3、“出货”频率高的放在近处,“出货”频率低的放在远处;
4、“重货”放在近处,“轻货”放在远处:
5、“大型货物”放在近处,“小型货物”放在远处;
6、“一般物品”放在下层,“贵重物品”放在上层;
7、“重货”放在下层,“轻货”放在上层;
8、“大型货物”放在下层,“小型货物”放在上层;
9、加快周转,先入先出。
(二)仓库货架合理化标识
对货架分好区域后,储存在仓库货架上的货物一定要标识清楚。具体有:质量标识,清楚的注明所存的货物质量状况,并且要注明负责质量检查确认的人员和日期;名称和数量标识,清楚的注明每个货架所储存的货物名称和数量,方便存发管理,以及盘点记账。
区域标识,区域标识很重要,货物的种类很多,先将货物分类,然后将仓库货架储存区划分,货物按区域“对号入座”,这样能提高仓库的管理和工作效率。具体操作方法如下:
1、统一划定货位
对现料场、料棚货位进行统一规划,重新划分,界定划分依据及间隔,杜绝仓管员随意编排货位的情况发生。货物的出入库进行严格的货位管理,逐步推广应用条码管理技术,实现实时货位查询和货位动态分配、管理,达到库存管理的前端应用与物资收发操作的实时联系,把出错率降至最低。
2、统一标识格式
即对物资料签统一制作格式和所需填写的项目内容,逐步探索将条码引入物资标识,通过扫描商品的条形码,实现实时查询其存储的货位,同时基于库存货位信息分配货位或动态定义货位。基于出入库商品的批量动态地分配人力、物力资源,充分利用资源,提高系统的运行效率,减少资源的浪费。以实现库存实物管理与物资信息管理系统融合,推进实现库存自动化盘点和精细化管理。
3、明确标识管理,商品管理条码化
即对标识内容的填写、维护、更换划分责任,做到货位规范化、管理条码化。条码是商品的唯一标识,现代商业管理包括仓库管理系统、的基础是商品的条码化。
结合目前的物资管理信息系统,通过开发系统库存综合盘点功能,就可以分仓库、分区、分货位进行随机抽查,也可以针对特定类抽查,定期对整个仓库系统进行全面的盘点。
4、定期维护管理
一是对划定后的货位界线标识定期维护,二是对标识标牌定期维护或更新。确保实现实时货位查询和货位动态分配、管理。
(三)仓库货位堆放原则
1、三层以上要骑缝堆放
形式:相邻层间要箱体互压要求:相互联系、合为一体
作用:防止偏斜、摔倒
2、堆放的物料不能超出卡板
形式:堆放的物料要小于卡板尺寸
要求:受力均匀平衡,不要落空
作用:防止碰撞、损坏纸箱
3、遵守层数限制
形式:纸箱上有层数限制标志
要求:按层数标志堆放,不要超限
作用:防止压跨纸箱、挤压物料
4、不要倒放物料
形式:纸箱上有箭头指示方向
要求:按箭头指向堆放,不要违反
作用:防止箱内物料挤压
5、纸箱已变形的不能堆放
形式:纸箱外部有明显的折痕
原因:纸箱不能承重
要求:受损纸箱要独立放置
作用:防止箱内物料受压
注意:已变形的纸箱可以放在货变形
6、纸箱间的缝隙不能过大
形式:同层纸箱有间隔距离
原因:纸箱尺寸不协调
要求:最大缝隙应不能大于纸箱作用:防止箱内物料受挤压

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