在生产制造企业运作过程中，由于仓库库存、盘点、搬运、入库、出库等问题的影响，在仓库管理上会经常出现人员随意调动、增减，仓库物料堆放混乱，仓库储存空间紧张等一系列问题。
企业只能不断招聘人员，扩张企业仓库规模，不断购买仓库设备等来应对现状，于是仓库管理便出现了非正常的状态。
仓库物料远远大于生产物料、仓库管理人员远多于其他人员、仓库设备成了企业资产的重头比例，再加上级别、种类繁多的仓库面积，这些都占据企业大部分资金。
并且随着市场竞争加剧，生产制造企业面临客户需求多变、订单提前期短，采购周期长、库存控制困难等问题。
给企业仓库管理提出更高的要求，企业要以最低的库存，快速响应客户的需求，这时候企业的仓储管理体系就显得格外重要了。
那么应该如何建立一个高效的仓储管理体系呢？有以下几点：
一、提升数据精确度
通过制定相关政策及操作规范，提升库内数据的准确度。
首先是库存数据，在库存数据当中，我们需要建立对于入、出库的数据记录，实现货物在货架上的标准化摆放，以及对于每一笔已经完成的单据进行相应的核对工作。还有就是盘点方面的数据，在盘点前，需要制定计划。
在盘点前，需要把我们的单据清理完毕（包括临时出货品项 或未及时记账品相）。
原则上，需要锁定库存，如非常特殊的情况，需要进行详细的记录，同时需要将库位上的货物进行标准化摆放，尽量避免漏盘、错盘等现象的发生。
盘点后的数据需要进行问题的核对流程，包括（单据问题、摆放问题、登记问题），对于问题进行处理并进行复核。
最后是退货数据，一定要明确退货地址、联系人、联系电话、批准发放品项及数量、退货规定时间、有无特殊要求以及货物数量及件数。
上述数据方面基本上涵盖了库内涉及到数据方面的内容，管理人员依据本企业工作情况设定相关的规章制度，并加以不断的完善，最终形成良性的循环。
二、环境管理制度
构建整洁的库内环境是管理者的基本功。
这一项体系，需要定时对办公环境及库位环境整理，定期对员工进行整洁度重要性的培训，并将理念纳入到共走整体的环节当中。
分区方面，要明确好产品的类别和特性，并进行合格库区和不合格库区的划分。
摆放的时候要根据安排货位堆叠合理垛位。
三、工作流程体系
通过高效的流程体系提升仓储部门整体效益。
首先是配货五毒和准确性，而实现的基础是配货分区的合理性（将高周转的货物尽量靠外放置）。
定期对员工进行工作态度和责任心方面的培训，但这里不仅是指但方面的教育输出。同时需要管理者了解单位人可承受的库内工作量，制定相应的援助机制。
由客户方发出的订单，无论是系统还是人发出的一定要保障订单接受渠道的通畅，不断的提升订单的处理速度。
四、库存管理
提升库存的周转能力。
这个环节需要你作为仓储负责人员与其他部门的工作人员进行相应的沟通。在这个体系中，是你个人的不断提升过程。
库存周转速度需要你了解产品的特性（由于保质期产生的允许销售时间），仓库内货物的压量情况；对于采购前置期的了解程度，包括（销售、财务）等。
通过上述四个环节的努力，相信你可以在前期快速的搭建起一套属于你自己的管理体系。本文中提到的范围有限，但确是比较重点的内容。
 
 

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