仓储系统
WMS系统在货位管理和出入库管理中的流程

1、智能货位管理

在基础资料建立时,对每一个货位可存放的物资进行预先设定,同时对每一类物资可以放置的货位也作预先设定,即将物资与货位进行双向关联。 
这样,在进行物资入库时,只需要扫描物资条码,系统就能自动查找可以存放该物资的货位,并且将这些货位中空闲的货位列表显示出来,用户可从中选择一个货位存放该物资。 
同样,在物资出库时,只要导入出库物资资料,系统即可查找出哪些货位存放该物资,并能根据物资在库库龄分析,按库龄时间长短进行排序,让操作员能快速选中库龄时间最长的物资,完成出库操作手续。 
传统的货位管理只能做到事后记帐,即物资存放在哪个货位在系统中记录,出库时按其存放位置去取货出库;精诚软件在该项目上提出的智能货位管理理念必将成为今后一段时间WMS系统的一大热点。 
2、物料出入库管理 
(1)物资入库
供应商送货后,由仓库检验员验收,并在系统中开具“实物验收移交清单”,实物验收清单由系统传递给库管人员和采购部,采购部根据订货合同和“实物验收移交清单”制作“采购到货单”,系统将由采购部制作的“采购到货单”传送给库管人员,系统只有在“采购到货单”和“实物验收移交清单”同时齐备时才允许进行正常入库操作。 
对于“采购到货单”迟迟不能到位的情况,系统提供特殊业务处理功能,就是允许库房管理处进行临时入库操作,即只要有“实物验收移交清单”即可办理临时入库手续。 
在完成入库手续前,仓库管理员先用扫描枪扫描要入库的物资条码(没有条码的要先给物资生成并打印条码),采集完后,把扫描枪跟条码管理系统连接并导入条码信息,系统会提示存放货位; 选择物资明细和入库仓库,就可以“生成入库单”并把物资明细导入到“材料入库单”里,就可确认入库,保存相应入库单据。 
(2)物资出库:物资出库包括三种情况:生产领料出库、销售出库和售后出库。 
1)生产领料出库
由生产车间在系统中开具“领退料单”,经生产部审批后,传送到库房管理处审核,审核完成后生成“材料出库单”,并根据库龄分析将最早入库的物资进行出库处理。 在完成审批手续后,仓库管理员先用扫描枪扫描要出库的物资条码,采集完后,把扫描枪跟条码管理系统连接并导入采集的条码,完成材料出库手续。 
2)销售出库
由销售部在系统中制作“销售发货单”,经销售部领导审批后,系统自动将单据传送至库房管理处,库房管理处领导审批后,系统自动根据库龄分析将最早入库的物资出库,提示库管人员物资存放货位,生成“销售出库单”。库管人员根据系统提示,找到相应出库物资,用条码扫描枪对出库物资进行条码采集,并将采集数据导入系统,完成物资销售出库手续。 
3)售后出库
售后出库由售后部在系统中制作“售后发货单”,经售后部审核后,传送到库房管理处,经库房管理处审核,办理售后出库。出库流程基本与生产领料出库一致。

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